聚乙烯防腐鋼管-安徽防腐鋼管-合肥美德防腐鋼管：

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隨時代進步科技發(fā)展，防腐材料的應(yīng)用將會有以下發(fā)展趨勢：

    * 符合環(huán)保

    * 施工便捷

    * 造價經(jīng)濟

    * 壽命更長

   1. 符合環(huán)保指隨著時代進步，環(huán)保的要求愈趨嚴格，考慮健康、安全、環(huán)境方面因素，不能符合環(huán)保要求的產(chǎn)品將逐漸淘汰，安徽防腐鋼管，而建設(shè)者必須主動注意環(huán)保問題，進而選擇材料，對社會負責。

   2. 施工便捷指步驟簡化方便快捷，加強級3pe防腐鋼管，加工廠和現(xiàn)場均可施工，相對復雜的施工程序以降低因步驟繁瑣 所造成的瑕疵

   3 .造價經(jīng)濟指產(chǎn)品質(zhì)量、使用壽命能與所投 資費用成一合理的比例，簡單而言即是“質(zhì)高價低”

   4. 壽命更長當然希望由原來20—30年的設(shè)計年限 提升到更長久，以節(jié)省更換維修及其它成本。

?造成3PE防腐鋼管厚度不均勻的原因分析

3PE防腐鋼管厚度不均勻是哪些原因造成大家知道嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。

　　在選擇和采購3PE防腐鋼管時，應(yīng)注意多方面。重要的是看3PE防腐鋼管的厚度是否均勻。如果3PE防腐鋼管的厚度不均勻，很容易造成3PE防腐鋼管在使用過程中出現(xiàn)許多故障，也會引起鋼管彎曲，因此必須仔細觀察。

　　行業(yè)標準SY/T0413-2002未規(guī)定厚度均勻性。它規(guī)定了涂層的很小厚度，但要求涂層的小厚度不應(yīng)低于小厚度，而不是多個測試點的平均值。如果3PE防腐鋼管在涂裝過程中涂層厚度不均勻，勢必造成焊材浪費。這是因為當薄部分的涂層厚度達到很低標準時，厚部分的厚度將大于涂層標準的厚度。

　　而且，在涂層不均勻的情況下，很容易使3PE防腐鋼管很薄處的涂層厚度達不到標準。生產(chǎn)過程中厚度不均主要是由于幾個端口出料不均和鋼管彎曲造成的。

　　控制3PE防腐鋼管不均勻涂層的有效方法是調(diào)整幾個擠壓模，使防腐層厚度盡可能均勻，不合格的鋼管不在線涂裝。

大家知道什么原因影響了防腐鋼管涂層流平性能嗎?接下來小編就為大家簡單分析一下。

　　影響防腐鋼管膠粉流平性能的主要因素有樹脂的熔融指數(shù)、助流劑、粉體的粒徑等。

　　(1)膠粘劑熔融指數(shù)的影響

　　防腐層間膠粘劑的粉末為聚乙烯基膠粘劑。熔融指數(shù)低，熔融粘度高，流平性差。當熔體指數(shù)增大時，熔體粘度減小，流平性增大。但當熔融指數(shù)過高時，膠粘劑的拉伸強度降低，與環(huán)氧涂層的結(jié)合強度降低。因此，熔融指數(shù)應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。熔化指數(shù)應(yīng)為3.0-6.0 g/10 min(190 C，大口徑防腐鋼管，2.16噸)。

　　(2)水平的影響

　　當粉末涂料熔化時，這些添加劑能迅速降低涂料的表面張力，促進涂料固化前的快速流動和成膜，提高平整性能。

　　(3)粉末尺寸的影響

　　粉末涂料的粒徑和粒徑分布對其光滑度也有一定的影響。如果超細粉過多，平滑度會變差。當粉末在溫度和濕度的影響下結(jié)塊或結(jié)塊時，涂層會形成顆粒，光滑度會下降。

　　防腐鋼管膠粉是一種馬來酸改性聚乙烯醇膠粘劑。分子側(cè)鏈中的酸基是環(huán)氧樹脂的固化劑。在一定溫度下，參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，并與環(huán)氧基或通過基乙酰化形成乙i酸膠，從而形成膠層和環(huán)氧粉末。中間膠粘劑與底部環(huán)氧粉末的結(jié)合屬于化學結(jié)合，結(jié)合強度高。與外層聚乙烯具有良好的熔融強度。

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